Các giải pháp hoàn chỉnh cho các lưỡi phay, ren và khoan hợp kim trong hàng không vũ trụ. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ không ngừng phát triển, gia công các vật liệu mới, phát triển các quy trình mới. Ngành công nghiệp khung máy bay đang phát triển từ nhôm thành các vật liệu nhẹ hơn và bền hơn như titan và vật liệu tổng hợp. Ngành công nghiệp động cơ hàng không liên quan đến hợp kim niken nhiệt độ cao cũng như hợp kim titan. Emuge cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho phay, cắt ren và khoan hợp kim cho ngành hàng không vũ trụ.

Loạt thiết kế taro Ti và Ni mở rộng rất phù hợp cho ngành hàng không vũ trụ cùng với việc cung cấp đầy đủ các máy phay cắt sợi. Lưỡi khoan cacbide có tốc độ xuyên phá cao EF-High là sự lựa chọn tuyệt vời cho vật liệu Inconel 718 trong khi dao phay dòng Ti-Nox, dòng cho Turbine và cho Circle Seament là sự lựa chọn tuyệt vời cho các hợp kim nhiệt độ cao là thành phần cơ bản của động cơ máy bay ngày nay.

TARO TITANIUM ALLOY

Emuge đã giới thiệu một dòng công cụ hiệu suất cao toàn diện cho gia công ren trên các vật liệu hợp kim titan có yêu cầu cao. Từi các loại lưỡi taro cắt ren có thiết kế hình học mới độc đáo cho đến các lưỡi phay ren hợp kinm carbide đáng tin cậy, là câu trả lời cho những thách thức từ vật liệu gia công titan của bạn trong các ngành Hàng không, Quốc phòng và Y tế bắt đầu từ bây giờ.

Thêm sự lựa chọn cho Lớp phủ NT2 & TICN để tăng cường khả năng chống mài mòn lưỡi cắt và khả năng chống hàn nguội vật liệu. Taro gia công cho lỗ mù với vát mép ở phần dưới được cải tiến (2-3 thds) giúp giảm mô-men xoắn và tăng tuổi thọ dụng cụ. Dãy dung sai 3BX phù hợp cho các ứng dụng gia công ren lỗ UNJ. Chiều dài DIN có sẵn được cải tiến cho khe thoát phoi trên các ứng dụng khó tiếp cận trong gia công. Để có kết quả tối ưu, hãy chạy trên máy CNC có trục xoay đồng bộ hoặc sử dụng bầu cặp taro có chức năng bù tối thiểu như là: bầu kẹp Emuge Softsynchro® và bầu kẹp Emuge Tapping Fluid. Dòng sản phẩm rộng với các kích cỡ từ No.4 tới 1inch và M3 tới M24, có sẵn các chuẩn ren UNC, UNF và ren hệ Mét, với tổng cộng 277 kích cỡ.

TARO NICKEL

Thiết kế lưỡi taro cắt đáy mới sử dụng công nghệ mài có thể thay đổi Helix Correction để cho ra phoi nhỏ hơn và dễ kiểm soát hơn, do đó làm tăng tuổi thọ của lưỡi cắt và chất lượng ren. Thiết kế taro lỗ suốt có dạng lưỡi  xoắn hướng trái giúp tối ưu hóa thoát phoi và tăng hiệu suất của lưỡi cắt trên các vật liệu khó gia công này. Kết quả thử nghiệm đã cho thấy thiết kế taro DF-NI và C-NI Emuge mới vượt trội hơn bất kỳ thiết kế nào trên thị trường hiện nay và chúng hiện là sản phẩm tiêu chuẩn của Emuge. Ngoài ra, cấu hình tương tự có sẵn trong thiết kế ren ống STI và NPT / NPTF.

Được phủ TiCN để tăng cường khả năng chống mài mòn. Vát mép ở đáy được cải tiến (2-3 ren trên taro VHC) giúp giảm mô-men xoắn và tăng tuổi thọ của lưỡi cắt. Dãy dung sai 3BX phù hợp cho các ứng dụng gia công ren lỗ UNJ. Chiều dài DIN có sẵn được cải tiến cho khe thoát phoi trên các ứng dụng khó tiếp cận trong gia công. Để có kết quả tối ưu, hãy chạy trên máy CNC có trục xoay đồng bộ hoặc sử dụng bầu cặp taro có chức năng bù tối thiểu như là: bầu kẹp Emuge Softsynchro® và bầu kẹp Emuge Tapping Fluid. Dòng sản phẩm đầy đủ kích cỡ từ No. 4 đến 3/4″, có sẵn các chuẩn ren UNC, UNF và ren hệ Mét, với tổng cộng khoảng 87 kích cỡ.

LƯỠI KHOAN EMUGE EF

Khoan với tốc độ cao cho Inconel 718

Các vật liệu hợp kim Niken như Inconel 718 có các đặc tính độc đáo, phải có yêu cầu thiết kế dụng cụ cắt chuyên dụng để có hiệu suất tối ưu. Tính chất mài mòn của vật liệu và khả năng rắn chắc khi làm việc khiến Inconel 718 trở thành thách thức đối với máy móc gia công và đặc biệt gia công khoan. Việc các cạnh cắt trên các mũi khoan được trang bị chính xác và giảm phần tù của lưỡi cắt là rất quan trọng và các loại hạt carbide siêu nhỏ chống mài mòn là điều bắt buộc. Dòng lưỡi khoan hợp kim EF-High khoan nhanh mới của Emuge kết hợp thiết kế lưỡi cắt và lưỡi cắt độc đáo cùng với hạt hợp kim siêu nhỏ chuyên dụng, nổi bật trong việc khoan hợp kim nhiệt độ cao, thiết kế đường lề dẫn kép, làm mát xuyên tâm, cấu hình lưỡi cắt độc đáo, loại bỏ khoan nhấp (pecking), phủ PVD với nhiều lớp TiALN.

Hiệu suất cao, dụng cụ cắt siêu bền cho ngành Nha khoa.

Kể từ khi thành lập, nhãn hiệu FRANKEN thuộc sở hữu của EMUGE-FRANKEN đã phát triển và sản xuất các công cụ phay. Một loạt các lưỡi cắt từ hợp kim cacbide, thép gió, mảnh cắt PCD hay CBN, phay dao gắn mảnh, đặc trưng cho độ chính xác và sự đổi mới. Quá trình sản xuất tại nhà máy sản xuất ở Đức của chúng tôi ở Rückersdorf bao gồm các lưỡi dao tiêu chuẩn và lưỡi cắt gia công lỗ, cũng như các dụng cụ phay dạng đặc biệt và có độ chính xác cao. Với sự đa dạng của nhiều loại công cụ và vật liệu cắt, tiêu chuẩn cao nhất quán và độ chính xác không gì sánh được, dòng sản phẩm dao phay của chúng tôi đáp ứng ngay cả những yêu cầu chất lượng cao nhất. FRANKEN mang đến cac dòng dao đa dạng phục vụ cho phục hình răng.

Công nghệ lưỡi phay nha khoa mới nhất cho phép gia công ướt trên vậ t liệu nha khoa như Zirconia, Wax, PMMA, nhựa composite, PEEK và thạch cao. Lưỡi cắt nha khoa FRANKEN được thiết kế để gia công đồng thời 4 và 5 trục để đạt được những đường cắt gọt phức tạp với độ chính xác và độ tin cậy cao. Các dụng cụ nha khoa FRANKEN được tối ưu hóa cho các vật liệu nha khoa hiện đang được sử dụng liên quan đến chất nền, hình dạng cạnh cắt cũng như để hoàn thiện nghiên cứu và lớp phủ. Nó bao gồm các đầu mài mũi bi phủ CVD-D và các lưỡi mài phủ kim cương với các hình dạng khác nhau.

Một số lượng lớn các thử nghiệm thực tế trong các phòng thí nghiệm nha khoa khác nhau và nhiều cuộc thảo luận giữa chuyên gia dụng cụ cắt với các chuyên gia nha khoa đã dẫn đến một chương trình công cụ đáp ứng được tất cả các yêu cầu. Có không ít hơn khoảng 100 dụng cụ nha khoa FRANKEN khác nhau có sẵn cho các kỹ thuật viên nha khoa để giải quyết các vấn đề về gia công.

EMUGE Taptor^® là một công nghệ mới để sản xuất các lỗ ren, được phát triển bởi EMUGE và AUDI AG. Công cụ cắt ren kết hợp một Mũi khoan xoắn với một lưỡi cắt ren, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian gia công.

Mục tiêu đằng sau sự phát triển là đạt được sự tiết kiệm thời gian cao trong việc sản xuất các lỗ ren gồm các lỗ ren mù và lỗ ren suốt. Trong khi các công nghệ EMUGE Punch Tap và Speedsynchro® tiết kiệm thời gian thông qua đường dẫn dao ngắn hơn hoặc tốc độ cắt cao hơn, Taptor® đạt được những khoản tiết kiệm này bằng cách giảm một bước làm việc.

Lỗ khoan và ren được tạo ra đồng thời trong một lần cắt bằng công cụ Taptor® do EMUGE phát triển. Quá trình AUDI AG nộp đơn xin cấp bằng sáng chế về cơ bản được chia thành hai bước. Trong bước đầu tiên, bước tiến của công cụ tương ứng đồng bộ với bước ren. Do đó, bước tiến khoan trên mỗi vòng quay phù hợp với bước ren. Trong bước thứ hai, công cụ cắt tự do ở độ sâu khoan. Và các lưỡi cắt đề tạo ra một đường cắt theo chu vi. Sau đó lưỡi cắt Taptor® được rút lại theo bước tiến ren đã tạo.

Lợi thế về thời gian là kết quả tổng hợp của một số yếu tố riêng lẻ. Một mặt, toàn bộ chu trình khoan trước, bao gồm tất cả các đường đi ngang, vị trí và thay đổi dụng cụ, bị loại bỏ. Mặt khác, thời gian chính của quá trình gia công ren riêng lẻ được giảm bớt nhờ giá đỡ ống kẹp Speed synchro Taptor®, cho phép tốc độ cắt cao hơn với bánh răng truyền động tích hợp trong đó.

Ví dụ, khi gia công 1 hệ ren trụ có 26 lỗ ren M6 2xD trên nhôm đúc, có thời gian tiết kiệm 41% hoặc 2 giây cho mỗi ren.

Quy trình này có thể được sử dụng trên bất kỳ máy nào có chức năng đồng bộ hóa trục chính, có trục xoay có hỗ trợ mô-men xoắn và ổ chứa dao phù hợp để lắp được cơ cấu Speed Synchro Taptor®. Công nghệ Taptor® vẫn đang được phát triển thêm và được sử dụng tại AUDI AG để sản xuất loạt thành phần động cơ đầu tiên bằng GAL.

Dao phay TiNox­Cut FRANKEN đã được mở rộng với các dòng “Cơ bản”. Là dòng đầu vào của dòng TiNox­Cut, nó hướng đến các ứng dụng phay phổ biến trên thép không gỉ và thép chịu axit.

Cho đến nay, dòng dao phay TiNox­Cut vẫn đứng đầu riêng về các loại dao phay hiệu suất cao, có cấu hình phay tinh và bán tinh cho các vật liệu khó gia công, ví dụ như thép hợp kim, titan…Dòng dao phay này hiện được bổ sung dòng TiNox­Cut Base, được phát triển cho các yêu cầu đặc biệt của việc gia công thép không gỉ. Là một giải pháp phổ biến tổng thể, dao phay TiNox­Cut Base đại diện cho sự gia nhập dòng sản phẩm TiNox­Cut, đặc biệt cho các ngành cơ khí, hóa chất và thực phẩm.

Có sẵn hai loai chiều dài dao phay tập trung vào việc sử dụng phổ biến trong gia công thô hoặc gia công tinh tốc độ cao (HPC) trên các vật liệu cứng. Cấu hình đặc biệt với lưỡi cắt bố trí không đồng bộ, cho phép gia công được trơn tru và chống rung động.

Hình ảnh 1: Dao phay FRANKEN TiNox­Cut Base có hai chiều dài và tùy chọn với một rãnh phẳng cho loại kẹp bằng ốc kẹp ở cạnh (Side lock)

Hình ảnh 2: Cho dù ứng dụng gia công thô tốc độ cao (HPC) hay gia công tinh, dòng TiNox Base cho phép sử dụng phổ biếnn đối với các dòng thép không gỉ.

Trong gần 100 năm, tập đoàn EMUGE-FRANKEN của Đức đã là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về các công cụ chính xác dùng để cắt, đo, kẹp và phay ren. Với 1.900 nhân viên, EMUGE-FRANKEN cung cấp một chương trình sản phẩm sáng tạo với 40.000 mặt hàng trong kho và nhiều trong số đó là sản xuất theo yêu cầu riêng cho khách hàng.Dòng sản phẩm tập trung vào các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, nhà máy điện, công nghiệp hàng không vũ trụ, công nghệ y tế cũng như cơ khí và kỹ thuật nhà máy.

Phạm vi sản phẩm của taro nén EMUGE InnoForm Steel-M đã được mở rộng với sự bổ sung thêm các kích thước. Tất cả các biến thể hiện nay đều được trang bị lỗ thoát dầu bôi trơn – làm mát hướng tâm (lỗ thông trên rãnh cắt).

Được làm bằng HSSE-PM, Emuge InnoForm Steel-M nhằm mục đích tạo ren bằng vật liệu thép có độ bền kéo 600-1.400 N/mm². Cấu hình mới của nó với nhiều lỗ bôi trơn ở rãnh cắt hơn và lớp phủ TiN được tối ưu hóa dẫn đến tuổi thọ tuyệt vời và độ tin cậy của quy trình cao hơn. Độ tin cậy của quy trình cũng được cải thiện nhờ mô-men xoắn thấp hơn so với các công cụ tiền nhiệm, vì có thể ngăn chặn việc lực cắt quá tải. Được thiết kế cho các lỗ ren suốt và lỗ ren mù với độ sâu ren 3xD, các đầu taro có sẵn ở hai dạng côn dẫn kiểu C, E và với dung sai 6HX. Tất cả các kích thước hiện nay đều có lỗ thoát chất bôi trơn làm mát hướng tâm để có hiệu suất tốt hơn lỗ xuyên tâm. Kích thước lên đến M8 cũng có sẵn với các lỗ thoát chất bôi trơn làm mát xuyên tâm. Chương trình sản phẩm bao gồm các ren hệ mét từ M3 đến M36 và ren bước nhuyễn từ M8 đến M36 với nhiều bước ren khác nhau.

Hình ảnh 1: Cấu hình mới được phát triển đang thiết lập các tiêu chuẩn cho độ tin cậy của quy trình.

Hình ảnh 2: Taro nén InnoForm Steel-M bao gồm các cỡ ren từ M3 đến M36 cũng như các cỡ ren nhuyễn với M8 đến M36 với nhiều cỡ bước ren khác nhau.

Trong gần 100 năm, tập đoàn EMUGE-FRANKEN của Đức đã là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về các công cụ chính xác dùng để cắt, đo, kẹp và phay ren. Với 1.900 nhân viên, EMUGE-FRANKEN cung cấp một chương trình sản phẩm sáng tạo với 40.000 mặt hàng trong kho và nhiều trong số đó là sản xuất theo yêu cầu riêng cho khách hàng.Dòng sản phẩm tập trung vào các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, nhà máy điện, công nghiệp hàng không vũ trụ, công nghệ y tế cũng như cơ khí và kỹ thuật nhà máy.

Dòng Speedsynchro của hãng Emuge cho phép động cơ trục chính chạy với tốc độ quay dễ điều khiển và tiết kiệm năng lượng trong gia công ren. Điều này là do hộp số truyền động đảm bảo tốc độ cao khi cắt gọt của dụng cụ.

Gia công taro nén ren trên chi tiết lắp trên hệ thống gá treo: Có thể thấy Dòng Speedsyn- chro được lắp trên trục chính trong phạm vi làm việc của máy. Trục quay được kiểm soát dễ dàng ở tốc độ 2000vòng/phút, bước tiến nhanh 8.824 in/phút

“Trọng tâm của chúng tôi ngày nay chủ yếu là gia công các thành phần động cơ và khung gầm chất lượng cao và phức tạp, thông qua việc lắp ráp và kiểm tra của các nhóm lắp ráp. Việc sản xuất các bề mặt có thiết kế chất lượng là một trong những lĩnh vực chuyên môn đặc biệt của chúng tôi“.

“Lúc đầu, chúng tôi rất nghi ngờ. Sau một số nỗ lực thuyết phục của Emuge, chúng tôi cuối cùng đã đồng ý thử nghiệm Speedsynchro “, Johann Ullmann nhớ lại. Sự hoài nghi đó là do một số giải pháp và gần như tất cả đều là bầu kẹp taro của các nhà sản xuất khác đã được thử nghiệm trong quá khứ đã đạt được kết quả không tốt.

Nhưng kết quả đầu tiên của các cuộc thử nghiệm – ban đầu với sự hỗ trợ của Emuge đã thuyết phục chúng tôi rất sớm sử dụng Speedsynchro trong sản xuất hàng loạt. Đó là vào cuối năm 2014.

Hiệu quả của việc tiết kiệm thời gian của việc sử dụng taro nén M10, mười lỗ ren trên mỗi khung bậc thang, thậm chí còn cao hơn so với cơ cấu đồng bộ tốc độ trục chính trước đó. Khi đó, thời gian gia công giảm 4.7 giây trên tổng thời gian của 1 lần gia công là 13.7 giây, tăng hơn 25% so với trước đó.

Toàn bộ tiềm năng tiết kiệm thậm chí còn chưa được tính đến với tính toán trên. Bên cạnh sự gia tăng đáng kể tuổi thọ dao của các ren từ taro nén, điều này cũng làm giảm chi phí cài đặt và thời gian trao đổi dao trên tạp chí, chủ đề tiết kiệm điện năng ngày càng trở nên quan trọng hơn. Động cơ trục chính tiêu thụ phần lớn năng lượng trong giai đoạn tăng tốc.

Peter Liebald từ Emuge cho hay “Vì Speedsynchro chỉ cần tăng tốc trục chính của máy đến tốc độ quay thấp hơn 4 lần, nên quá trình gia công yêu cầu ít hơn đáng kể công suất động cơ và tương ứng là ít tiêu thụ điện hơn.” Mức tiêu thụ năng lượng so với sử dụng sản phẩm cắt ren đồng bộ giảm tới 90%. “Hiệu quả tiết kiệm năng lượng này nên được nhiều công ty quan tâm.”

“Kết quả của Speedsynchro mang lại lợi thế về thời gian rõ ràng mà không dẫn đến bất kỳ vấn đề hát sinh nào”, như Johann Ullmann tổng kết những kinh nghiệm. Ngoài ra, tiềm năng tiết kiệm thời gian vẫn còn nhiều và chúng tôi vẫn tiếp tục tối ưu hóa nó.

Người đứng đầu công ty Markus Forster cũng hài lòng với việc tiết kiệm thời gian gia công. “Vì vậy, chúng tôi có kế hoạch mua thêm bầu kẹp taro và chúng tôi sẽ sử dụng Speedsynchros để gia công ren trong các bộ phận dưới vỏ dưới trong tương lai và cả vỏ trong động cơ.

Emuge Franken LLC Việt Nam trân trọng thông báo chương trình khuyến mại đặc biệt của chúng tôi đối với hai dòng sản phẩm JIS Taps và Softsynchro ® QuickLock. Chương trình nhằm phục vụ đa dạng hơn các nhu cầu của khách hàng tại Việt Nam, duy trì chất lượng sản phẩm nhưng nâng cao khả năng cạnh tranh về  giá. Chúng tôi xin giới thiệu đôi nét về các dòng sản phẩm để quý khách hàng có cái nhìn tổng quan nhất.

Dòng chuôi kẹp Softsynchro ® QuickLock mang đến cho người dùng khả năng thay đổi dao tiện ren nhanh chóng trên máy gia công, không cần tháo giá đỡ dao, không lãng phí thời gian và công sức. Rất lý tưởng để vận hành trong không gian hạn chế hoặc phải thường xuyên thay đổi công cụ. Sản phẩm cũng được sử dụng tiện lợi với chức năng làm mát trong (ICS) với áp suất lên đến 50 bar. Tải catalogue sản phẩm.

Dòng sản phẩm JIS Taps ra mắt với các loại dao cụ tiêu chuẩn cho ren lỗ thông và lỗ mù. Đối với ren lỗ thông trên vật liệu sinh phoi dạng sợi, điểm xoắn ốc sẽ đẩy phoi cuộn về phía trước ngăn chặn tắc nghẽn rãnh, nước làm mát cũng có thể di chuyển tự do. Đối với ren lỗ mù trên vật liệu sinh phoi dạng sợi, rãnh xoắn ốc tốc độ cao giúp đẩy phoi ra ngoài hiệu quả. Tải catalogue sản phẩm.

Chương trình ưu đãi áp dụng trong thời gian có hạn kể từ bây giờ, vì vậy, đừng chần chừ, hãy liên hệ ngay với Bộ phận Kinh doanh của chúng tôi, để sở hữu ngay những dụng cụ phù hợp với nhu cầu của quy khách ngay hôm nay, giúp giảm chi phí gia công và nâng cao hiệu quả.